熟悉机械自动化设备设计原理，精通proe、CAD、office等软件，能独立完成部件及零件设计；熟悉各种机械零件、标准件、非标件、通用件、气动元器件的设计标准及规范。

——在高端写上自己的创造、

跨专业摘取磨床领域明珠——

天津市第二机床有限公司从车床制造到数控立式磨床新秀、从传统的制造型企业到科技型小巨人企业，从濒临倒闭到生机盎然，靓丽转身，天津二机床做到了——在高端写上自己的创造、跨专业摘取磨床领域明珠。

在公司董事会的决策下，公司与原北京机床研究所路文忠等一批老专家共同组成研发团队，开始研制我国第一台大型高精度数控立式万能磨床，至今已完成了共五代立式磨床产品的研发。

第一代产品：使用气压卸荷工作台的立式万能磨床

该机床是我公司试制的第一台数控立式万能磨床—2MKM95160产品，该产品拥有多项专利技术，机床采用国内首创的气压卸荷、贴塑导轨，工艺简单，精度高，承载力大，可根据需要调节气压，承载能力可达4—16吨。该机床成功发往太原重工股份有限公司，受到了用户的好评。该项目获得了天津市科技创新专项资金项目（市长基金）和国家中小企业创新基金。

第二代产品：使用静压卸荷工作台的万能磨床

由于第一代产品工作台具有承载能力相对较小，对用户空气源要求较高，在气源清洁度不高时，会出现使用故障，不利于用户生产。因此公司开始研发静压卸荷工作台的万能磨床，该产品工艺简单，精度较高，摩擦力小，使用寿命较长。

在第二代产品基础上公司又研发了第三代立磨产品————

第三代立磨产品：使用闭式静压工作台的万能磨床

随着用户对大规格的数控立式磨床提出更高要求，对大规格磨床承载能力要求越来越高，公司又及时设计开发了闭式静压转台，并实验成功，为下一步开发承载更大数控立式磨床打下坚实基础。

随之，公司在立式磨床开发技术上又实现了重大突破研发出第四代产品————

第四代产品：使用内反馈闭式静压工作台的立式万能磨床

该机床总结了前几代立式转台设计经验和借鉴国外先进技术经验, 设计转台轴向支撑为内反馈闭式静压结构,与传统滚动轴承转台相比,具有承载能力更大、刚性更高、精度更高、吸振性更好、寿命更长等特点。

2011年公司立式磨床产品的研发达到了更高水准，开始第五代产品的研发————

第五代产品：高精度、全静压数控立式圆台磨床

2011年公司承担了国家《高档数控机床与基础制造装备》科技重大专项，第十二课题“高精度全静压数控立式圆台磨床"项目。在该项目产品的技术开发过程中，公司瞄准国际先进水平，不断对项目产品进行技术创新，实现了数控立式万能磨床整机关键技术的突破。该项目产品突破了贴塑、气体静压卸荷工作台、正压充气防护导轨、砂轮电主轴等技术，研发出高精度、高刚性、高可靠性的静压主轴、内反馈闭式静压转台、静压直线导轨、伺服油缸、泵阀并联数字式电液伺服驱动装置等新一代静压功能部件。目前，公司完成X轴内反馈直线静压导轨、直驱闭式内反馈静压工作台、数字式伺服电机直联伺服泵、电液驱动高精度高速静压电主轴的研发工作。

该项目将提供具有高刚度、高精度、高响应、全静压、低摩擦系数等特点的高精度，全静压数控立式万能磨床，也会提供全新一代模块化静压功能部件，这些关键基础功能部件的研究成果，将进一步提高我国数控立式圆台磨床整机水平 。

课题编号：2011ZX04002-061

项目名称：高精度、全静压数控立式圆台磨床

该产品的主要创新点为：

(1)设计制造使用新一代静压功能部件，在大大降低摩擦系数的同时从根本上消除滚动功能部件造成的机床振动，从而确保机床定位精度的提高和加工表面质量的提高。

(2)采用新一代数字式电液伺服驱动装置，对直线和旋转坐标实现直驱，从而大大提高驱动刚度和定位精度。

(3)研发新一代泵阀并联数字式电液伺服驱动装置，实现对大型数控静压转台直驱，从而提高转台的运动刚度和定位精度，它综合了传统阀控和泵控的优点，在保留二者的优点的同时还克服了二者的缺点，既保证了转台的精度，也提高了驱动系统的效率。

(4)在机床总体结构设计上，在两个垂直平面内都实现重心驱动，从而做到100%的重心驱动，减小机床的振动，提高加工表面质量，延长机床寿命。

(5)掌握全静压磨床热特性与闭式静压油膜厚度、温度及压力等参数之间的规律性关系，建立基于全静压的高精度磨床的热误差补偿模型，提高机床定位精度和加工表面质量。

天津二机床在立磨产品的技术研发上一步一个脚印在实践自己诺言，用二机床人的智慧和汗水以及那种永不言败的精神和振兴民族工业的高度使命感、不断的在自主创新的道路上努力拼搏，为中国机床业的发展贡献着自己的力量！

1.2天津市第二机床有限公司改制前叫天津市第二机床厂（国有）隶属于天津市第一机械工业局（现百利机电控股集团）。2004年经主管局批准改制为民营企业。

原第二机床厂的前身叫“同义和”机器厂，成立于解放前1936年，故在做企业简介的时候，统称为至今具有70多年的历史。

本公司生产的立式万能磨床、普通车床、数控车床等，应用范围广泛，主要用于我国大型轴承、军工、风电、冶金、航天航空和机械加工制造业等领域。

3.1994年开始我公司为奥的斯电梯公司生产自动扶梯主驱动部件合作至今，奥的斯总部每年都对我公司进行优秀供应商评审认定工作（简称Q+认证），至今念念获通过，按照奥的斯的管理规定该认证如果不能通过，将被取消供应商资格。

4.我公司的研发团队由专聘专家、本公司研发团和国内大专院校专业领域带头人共同组成，原国家北京机床研究所机床部主任路文忠同志等，自2004年至今一直在我公司工作，我公司为专家建有专家公寓。同时，我公司与天津大学机械系共同合作承担研发多个项目，我公司的技术中心2008年被评为天津市级企业技术中心。目前在厂技术人员（不包括厂外专家团队）共有40余人，共有专利13项。在研国家重大科技项目1项，在研天津市科技重大专项2项，已完成天津市市长基金项目1项，与天津大学合作项目2项，与华中科技大学合作项目1项。

5.我公司属于机床母机生产企业，不适宜生产线生产模式。产能在车床年产400台，磨床年产10台左右。

2012年由于受金融危机和机床产业结构调整的影响，年销售收入为                 。

目前，企业目前已取得的证书有：

ISO9001:2008质量管理体系认证证书

优秀科技小巨人企业

天津市级企业技术中心

天津市高新技术企业

天津市科技型中小企业

天津市AAA级劳动关系和谐企业

天津市科技创新专项资金验收证书（市长基金）

向全国轴承生产企业推荐的轴承工艺装备制造企业

《千家中美中小企业合作计划》中国指定合作企业

承担了国家工信部“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项，项目名称为“高精度、全静压数控立式圆台磨床”，目前该项目正在实施中。

2012年承担了天津市科技重大专项，金属切削机床类产品族可适应创新设计平台及应用。

2012年承担了天津市中小创项目：内反馈直驱精密闭式静压转台。