| 职责模块 | 序号 | 具体工作描述 |
| 质量体系 | 1 | 完成三体系内技术层面制度文件编制和改进。 |
| 认证检测 | 2 | 配合体系工程师完成体系审核和客户验厂的迎审工作。 |
| 3 | 提供公司体系认证和客户验厂工作所需的本岗位文件资料。 |
| 4 | 协助质量工程师完成第三方检测的样品、样机的预检工作，保证检测结果。 |
| 质量管理 | 5 | 技术变更的提出、验证和4M申请单编制。 |
| 6 | 4M变更通过后技术通知单的编制、各相关部门会签和发方法工作。 |
| 7 | 技术变更的跟踪落实工作。 |
| 8 | 对4M变更单和技术通知单归档、保存工作。 |
| 9 | 每周参加周质量例会，对本周技术改进向各部门通报。 |
| 质量控制 | 10 | 每日对生产线进行工艺操作符合性的巡检工作。 |
| 11 | 每月至少一次对生产线进行一次操作培训。 |
| 12 | 协助生产部在生产过程中出现质量问题时的分析和解决方案的确定。 |
| 新产品开发 | 13 | 新产品设计任务书、产品设计输入表的接收工作。 |
| 14 | 新产品初始材料清单的编制工作。 |
| 15 | 根据新产品初始材料清单核算新产品材料成本并及时发送给成本统计员。 |
| 16 | 新产品报价通过确定开发后进行新产品3D/2D图、产品bom表的编制工作。 |
| 17 | 组织新产品的3D/2D图、产品bom表评审和改进工作并保存评审记录。 |
| 18 | 新产品样品开模图，样品开模合同的编制、跟踪和落实，制定模具制作计划。 |
| 19 | 新产品模具、工装验收工作并保存记录。 |
| 20 | 新产品样品制作、验证和组织评审工作并保存记录。 |
| 21 | 新产品样品试制记录、产品标准的编制和样品封样工作。 |
| 22 | 新产品操作指导书的编制工作。 |
| 23 | 组织各相关部门对新产品转量产前的评审会议和交接工作。 |
| 24 | 新产品第一次量产时的首件检验表审核工作。 |
| 新材料 | 25 | 负责寻找产品开发中涉及到的新材料 |
| 26 | 负责新材料的实验验证 |
| 27 | 负责收集整理新材料的实验记录并出具实验报告 |
| 28 | 负责新材料的应用及车间工艺人员的相关培训. |
| 老产品维护 | 29 | 协助各部门生产和检验设备的设计及改进。 |
| 30 | 在产产品的质量提升、工艺升级、优化工作。 |
| 31 | 建立档案管理制度，及时将各部门需要归档的文件统一归档，妥善保存。 |
| 供方管理 | 32 | 负责新产品开发涉及到供应商资质的验厂工作。 |
| 33 | 负责新产品模具合同的编制、签订、付款等工作。 |
| 34 | 负责新产品模具的入厂检验、反馈并记录等工作。 |
| 35 | 负责模具问题纠正预防措施单的签订、反馈及存档工作。 |
| 客户服务 | 36 | 负责为客户提供产品型号、尺寸、规格、安装方式等信息。 |
| 37 | 负责收集、分析客户反馈的产品质量问题信息。 |
| 38 | 负责协助解决客户反馈的产品质量问题。 |
| 39 | 主动为客户提供产品改善、升级等相关信息 |
| 客诉管理 | 40 | 配合完成客户投诉处理过程，提供所需的整改方案。 |
| 其他工作 | 41 | 完成领导布置的其他工作。 |
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